Produktübersicht
Leuven Instruments bietet 8-Zoll- (IBS-8) und 12-Zoll- (IBS-12) IBS-Systeme an, die beide auf physikalischem Sputtern basieren: Positive Ionen aus der Ionenquelle werden beschleunigt, neutralisiert und bombardieren die Probenoberfläche, um Muster zu bilden.
Gemeinsames Design:Die Plasmaerzeugung ist vom Waferbereich getrennt, um Störungen durch nicht-flüchtige Nebenprodukte zu vermeiden; beide unterstützen Einzel-/Clusterkammerkonfigurationen.
Unterschiede:Das 12-Zoll-System ist auf die Massenproduktion von 12-Zoll-Wafern mit einer Ionenquelle mit großem Durchmesser zugeschnitten. Das 8-Zoll-System ist mit 8/6/4-Zoll-Wafern kompatibel und eignet sich ideal für die Produktion mittlerer bis kleiner Mengen sowie für Forschung und Entwicklung.
Vorteile
Gemeinsame Vorteile
1. Breite Materialkompatibilität: Verarbeitet Metalle, Legierungen, Oxide, Halbleiter, Isolatoren usw.
2.Flexible Steuerung: Unabhängige Einstellung der Ionenstrahlenergie/-dichte; -90 Grad bis +80 Grad Tischneigung für geneigte Muster/Seitenwandreinigung; drehbarer Tisch für Gleichmäßigkeit.
Differenzierte Vorteile
1,12 Zoll (IBS-12):<1% etch uniformity (1σ), suitable for high-precision 12-inch advanced processes (e.g., emerging memory).
2,8 Zoll (IBS-8):<3%/2% uniformity (standard/large ion source); compact size, cost-effective, fit for mature nodes and R&D.
Vorteile
Ultra-hohe Gleichmäßigkeit und Präzision
Seine Ionenquelle mit großem-Durchmesser trifft<1% etching uniformity (1σ)-super consistent. You can tweak ion beam settings independently, dialing in parameters just right to cut down material damage.
Breite Materialkompatibilität
Keine chemischen Probleme wie RIE-bewältigt jeden Feststoff da draußen, von Ta- und MTJ-Schichten bis hin zu Isolatoren. Perfekt für die kniffligen Materialstapel in fortschrittlichen Geräten.
Flexible Anpassungsfähigkeit
Der Wafertisch lässt sich von -90 Grad auf +80 Grad neigen, ideal für geneigte Strukturen. Fügen Sie eine Rotation auf der Achse hinzu, um die Symmetrie zu erhöhen, und es wird allen Arten von Musteranforderungen gerecht.
Zuverlässigkeit in der Massenproduktion
Es ist bereit für den Einbau in 12-Zoll-Fabs und funktioniert mit allen Arten von Übertragungsmodulen. Durch physikalisches Sputtern entstehen keine chemischen Rückstände. -Reduziert den Wartungsaufwand und sorgt für einen langfristig stabilen Betrieb.
Anwendungen
Allgemeine Anwendungen
Halbleiterstrukturierung (Logik-/Speichergeräte); Herstellung von Schräg-/Blasgittern; Seitenwandreinigung nach-Ätzen.
Differenzierte Anwendungen
1,12 Zoll: Schlüsselprozess für neue 12-Zoll-Speicher (z. B. MRAM MTJ), integriert in LMEC-300™ für die Massenproduktion.
2,8 Zoll: ausgereifte 8-Zoll-Knoten (z. B. 0,11 μm Poly-Gate-Ätzung); MEMS/optoelektronische Forschung und Entwicklung.
Parameter
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Kategorie |
8-Zoll-IBS-System |
12-Zoll-IBS-System |
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Modell |
Lorem A-Serie |
Pangaea A-Serie |
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Wafer-Kompatibilität |
8 Zoll (primär); 6 Zoll/4 Zoll (optional, über kompatible Elektroden) |
12 Zoll (exklusiv) |
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Ätzgleichmäßigkeit (1σ) |
<3% (standard ion source); <2% (optional large-diameter ion source) |
<1% (large-diameter ion source as standard) |
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Ionenstrahlsteuerung |
Unabhängige Einstellung der Energie und des Flusses des Ionenstrahls |
Unabhängige Einstellung der Energie und des Flusses des Ionenstrahls |
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Neigungsbereich der Bühne |
-90 Grad bis +80 Grad (ermöglicht geneigten Ionenstrahleinfall) |
-90 Grad bis +80 Grad (ermöglicht geneigten Ionenstrahleinfall) |
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Bühnenfunktion |
Während des Prozesses drehbar (verbessert die Achsensymmetrie des Prozesses) |
Während des Prozesses drehbar (verbessert die Achsensymmetrie des Prozesses) |
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Kammerkonfiguration |
Einzelkammer- oder Clusterkonfigurationen (optional) |
Integrierbar in verschiedene Clustersysteme (kompatibel mit großen -Produktionslinien) |
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Materialkompatibilität |
Metalle, Legierungen, Oxide, Verbindungen, Halbleiter, Isolatoren und andere feste Materialien |
Metalle, Legierungen, Oxide, Verbindungen, Halbleiter, Isolatoren und andere feste Materialien |
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Kernanwendungsszenarien |
Ausgereifte 8-Zoll-Prozessknoten (größer oder gleich 0,11 μm), Poly-Gate-Ätzung, STI-Hilfsverarbeitung, Forschung und Entwicklung (MEMS/Optoelektronik) |
12-Zoll fortschrittliche Prozesse, aufstrebende Massenproduktion von Speicher (MRAM MTJ, PCRAM Phase-Change Layer). |
FAQ
F: Wie kann man zwischen 8-Zoll- und 12-Zoll-IBS-Systemen wählen?
A: Wählen Sie basierend auf der Wafergröße und dem Produktionsmaßstab aus. Wählen Sie 12-Zoll für die Massenproduktion von 12-Zoll-Wafern mit hoher Präzision; 8 Zoll ist ideal für 8/6/4 Zoll Wafer, kleine bis mittlere Produktion oder Forschung und Entwicklung.
F: Können die Systeme Nicht-Halbleitermaterialien verarbeiten?
A: Ja. Beide unterstützen fast alle festen Materialien, einschließlich Metalle, Oxide, Isolatoren und Verbundwerkstoffe, über Halbleitersubstrate hinaus.
F: Ist das 8-Zoll-System aufrüstbar, um größere Wafer verarbeiten zu können?
A: Nein. Das 8-Zoll-System ist strukturell für 8-Zoll-Wafer und kleinere Wafer ausgelegt. Für 12-Zoll-Wafer ist die spezielle Pangea A-Serie erforderlich.
F: Was gewährleistet die Prozessstabilität der beiden Systeme?
A: Das getrennte Design der Plasmaproduktion und des Waferbereichs vermeidet Störungen durch Nebenprodukte, außerdem garantieren drehbare Tische und standard-konforme Komponenten Stabilität.
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