Produktübersicht
Das 8{2}Zoll IBD-System von Nice{0}}Tech ist auf die Abscheidung dünner{8}Zoll-Wafer bei niedriger{3}Temperatur, hoher-Dichte und hoher -Gleichmäßigkeit spezialisiert. Es nutzt die Sputtertechnologie mit einem Dual--Ionen--Quellenaufbau (Sputtern + Hilfsquelle): Die Hauptquelle erzeugt Ablagerungspartikel, während die Hilfsquelle eine Vorreinigung und Filmverdichtung vor Ort ermöglicht.
Ausgestattet mit einer rotierenden Zieltrommel mit 4{{2}Schlitzen (unterstützt bis zu 4 Zielmaterialien) und einem optischen Echtzeit-Kontrollsystem (überwacht/passt Filmspektren) integriert es optional die Ionenstrahlätzung (IBE) für das „Abscheidungsätzen“ in einer Kammer. Es entspricht den Halbleiterstandards und eignet sich für die Massenproduktion und Forschung und Entwicklung von 8-Zoll-Geräten.
Vorteile
Filme mit niedriger-Temperatur und hoher-Dichte
Erzeugt hochwertige, dichte Filme bei niedrigen Temperaturen und extrem niedrigem Druck. Dadurch werden Waferschäden vollständig vermieden und die langfristige Haltbarkeit des Geräts erhöht.
Multi-Materialvielfalt
Ausgestattet mit einer Zieltrommel mit 4-Schlitzen unterstützt es sowohl Einzel- als auch Verbundfilme-für Metalle, Legierungen, Oxide und mehr – ein häufiger Zielwechsel ist nicht erforderlich.
Integrierte Präzisionssteuerung
Entscheiden Sie sich für IBE, um „Vor-reinigen → Abscheiden → Ätzen“ in einer Kammer zu erhalten. Die Echtzeitüberwachung gewährleistet eine gleichbleibende Filmleistung bei jeder Charge.
Breite Kompatibilität
Maßgeschneidert für 8-Zoll-Wafer. Verwendet Standardkomponenten, was die Wartung zum Kinderspiel macht und die nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht.
Anwendungen
Festplattenkomponenten:Trägt Schlüsselfilme (z. B. hartmagnetische Vormagnetisierungsschichten) für HDD-Leseköpfe (TMR/AMR) auf und sorgt so für magnetische Stabilität.
Optische Geräte:Bereitet Bragg Stacks und andere optische Filme für Laser, Fotodetektoren und optische Sensoren vor.
Präzisionssensoren:Trägt Funktionsfilme (magnetisch, leitend) für MEMS/Magnetsensoren auf und erhöht so die Empfindlichkeit.0
R&D:Unterstützt die Entwicklung neuartiger Filme (2D-Verbundwerkstoffe, piezoelektrische Filme) an Universitäten und Forschungsinstituten.
Parameter
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Kategorie |
8-Zoll-IBD-System |
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Wafer-Kompatibilität |
8-Zoll (primär); durch Prozessanpassung an teilweise Sonderformatsubstrate anpassbar |
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Konfiguration der Ionenquelle |
Duale-Ionen-Quelle (Sputter-Ionenquelle + Hilfsionenquelle); optionale IBE-Funktion (Ion Beam Etching). |
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Zieltrommelkapazität |
Rotierende Zieltrommel mit 4 Schlitzen (unterstützt bis zu 4 verschiedene Zielmaterialien) |
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Abscheidungstemperatur |
Niedrig-Prozess (vermeidet thermische Schäden an Wafern und empfindlichen Geräten) |
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Prozessdruck |
Ultra-Umgebung mit extrem niedrigem Druck (trägt zur Filmabscheidung mit hoher -Dichte bei) |
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Filmkontrollsystem |
Optisches Echtzeit-Kontrollsystem (überwacht, analysiert und passt das Filmspektrum in Echtzeit an) |
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Hinterlegbare Materialien |
Metalle, Legierungen, Oxide und anpassbar für neuartige Funktionsfilme (z. B. 2D-Verbundwerkstoffe, piezoelektrische Filme) |
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Prozessintegration |
Integrierter Prozess „Vor-Reinigung-Abscheidung-Ätzen (optional, gleiche Kammer) |
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Branchenkonformität |
Entspricht den Verarbeitungsstandards der Halbleiterindustrie |
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Schlüsselkomponenten |
Internationale Standardteile (geringe Wartungskosten, bequemer Ersatzteilaustausch) |
FAQ
F: Welche Wafergröße unterstützt das System hauptsächlich?
A: 8-Zoll (anpassbar an teilweise Substrate in Sondergröße).
F: Wie viele Zielmaterialien kann es verarbeiten?
A: Bis zu 4, über eine rotierende Zieltrommel mit 4 Schlitzen.
F: Ist die Ätzfunktion integriert?
A: Ja, optionales IBE (Ion Beam Etching) für „Deposition-etching“ in einer Kammer.
F: Was ist der entscheidende Vorteil bei der Ablagerung?
A: Filme mit niedriger-Temperatur und hoher-Dichte mit optischer Echtzeitkontrolle-für Konsistenz.
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