Elektronenstrahlverdampfer

Elektronenstrahlverdampfer

Dieser Wafer Scrubber ist ein echtes Arbeitstier – er verarbeitet 6-Zoll- bis 12-Zoll-Wafer und passt sowohl in die Wafer-Herstellung als auch in fortgeschrittene Verpackungsabläufe.
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Beschreibung

Produktübersicht

 

Bei den Elektronenstrahlverdampfern von Nice{{0}tech handelt es sich um eine Reihe leistungsstarker PVD-Geräte (Physical Vapour Deposition), die für vielfältige industrielle Produktions- und wissenschaftliche Forschungsanforderungen entwickelt wurden. Die Produktlinie deckt die Massenproduktion auf Waferebene, die Beschichtung großer Werkstücke, die Forschung und Entwicklung kleinerer Chargen sowie spezielle Prozessszenarien ab und umfasst mehrere Modelle wie EBE 700, EBE 600 / EBE 600P, EBE 500, EBE 400, EBE300 / EBE300P, EBE 200 / EBE 200P und EBE 100. Jedes System integriert fortschrittliche Vakuumbeschichtungstechnologie und erstklassige Kernkomponenten (von Marken wie Edwards, Pfeiffer und MKS), gepaart mit dem selbst entwickelten vollautomatischen VKOS-Steuerungssystem, um eine stabile, zuverlässige und effiziente Filmabscheidung zu gewährleisten.


Die Produktserie verfügt über flexible Strukturdesigns-einschließlich Einzel--, Doppel-- und kompakter Konfigurationen-zur Anpassung an unterschiedliche Raum- und Prozessanforderungen. Wichtige Leistungsindikatoren sind hervorzuheben: eine Beschichtungsgleichmäßigkeit von bis zu ±2 % (die meisten Modelle) und ±3 % (kompakte Modelle), ein maximales Vakuum von 1E-5Pa bis 2E{16}}5Pa und Temperaturkontrollbereiche von -50 bis 500 Grad (oder RT bis 500 Grad), um den Abscheidungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden. Ganz gleich, ob es um die Massenproduktion auf Wafer-Ebene, die Herstellung komplexer mehrschichtiger Filme oder die Verifizierung von F&E-Laboren geht – die Elektronenstrahlverdampfungssysteme von Vikaitech liefern maßgeschneiderte Lösungen.

 

Vorteile

 

  • Überlegene Filmqualität und hohe Konsistenz
  • Vielfältige Modelle für gezielte Bedürfnisse
  • Hohe Automatisierung und einfache Wartung
  • Starke Kompatibilität und Anpassung
  • Zuverlässige Kernkonfigurationen

 

Anwendungen

 

  • Halbleiter und Mikroelektronik
  • Optoelektronik und optische Kommunikation
  • Luft- und Raumfahrt- und Infraroterkennung
  • Biomedizin und neue Materialien
  • Industrielle Massenproduktion
  • Wissenschaftliche Forschung und Universitäten

 

Parameter

 

Artikel

EBE 700 (High-End-Massenproduktionstyp)

EBE 600/ EBE 600P (Produktions-Doppelkammertyp)

EBE 500 (universeller Doppelkammertyp)

EBE 400 (F&E-Doppelkammertyp)

EBE300 /EBE 300P (Produktion

Einzel-Kammertyp)

EBE 200 /EBE 200P (universeller Einzelkammertyp)

EBE 100 (Kompakttyp)

Gleichmäßigkeit der Beschichtung

±2%

±3%

Wiederholbarkeit der Beschichtung

±2%

Ultimatives Vakuum

2E-5Pa

1E-5Pa

1E-5Pa

1E-5Pa

2E-5Pa

1E-5Pa

1E-5Pa

Temperaturkontrollbereich

RT ~ 200 Grad

RT ~ 300 Grad

RT ~ 500 Grad

RT ~ 500 Grad

RT ~ 300 Grad

RT ~ 500 Grad

-50 Grad ~ 500 Grad

Einheitlicher Ablagerungsbereich

Wafer-Level (8 Zoll und mehr für Massenproduktion)

Große-Werkstücke (kleiner oder gleich 1000 mm × 1000 mm)

Universalgröße (geeignet für Produktion und Forschung und Entwicklung)

Kleine-bis-Werkstückserien (F&E und Kleinserienproduktion)

Große-Werkstücke (kleiner oder gleich 1000 mm × 1000 mm)

Maximaler Ø300 mm (Wafer/Werkstück)

Labor-Kleine Waage (weniger als oder gleich Ø150 mm)

Kammertyp

Einzelkammer (Wafer-Vollautomatisch)

Doppelkammer (Produktionstyp, unabhängige Prozesskammer)

Doppelkammer (Universaltyp, gegenseitige Lastverriegelung)

Doppelkammer (F&E-Typ, obere-untere Kammer-Ladeschleuse)

Einzelkammer (Produktionstyp, große Kammer)

Einzelkammer (Universaltyp, Standardkammer)

Einzelkammer (kompakter Typ, kleine Kammer)

Ladesystem

Automatischer Wafertransfer

Automatischer Robotertransfer

Automatische Ladesperre für einzelne/mehrere{0}Wafer

Automatische Ladesperre für einzelne/mehrere{0}Wafer

Automatischer Robotertransfer

Manuelles/halb-Automatisches Laden

Manuelles Laden (tragbar)

L×W×H(m)

8.5×5.5×3.3

4.4×4.1×2.6

4.0×3.1×2.9

3.0×2.5×2.2

4.05×3.9×2.8

3.35×2.8×2.2

3.15×2.4×2.2

Nettogewicht (ca.)

12000 kg

8500 kg

6800 kg

4200 kg

7200 kg

5500 kg

3800kg

 

FAQ

 

F: Was ist die Kernanwendung?

A: Hochpräzise Dünnschichtabscheidung für Halbleiter, Optoelektronik, Luft- und Raumfahrt, Biomedizin und Forschung und Entwicklung neuer Materialien.

F: Welche Materialien sind kompatibel?

A: Metalle (Al, Au), Dielektrika (SiO₂), Halbleiter, Verbindungen, Keramik; T360 optimiert für die Indiumabscheidung.

F: Wichtige Leistungsdaten?

A: Gleichmäßigkeit der Beschichtung ±2 % (Produktionsmodelle)/±3 % (F&E/kompakt); Wiederholgenauigkeit ±2 %; ultimatives Vakuum 1E-5Pa~2E-5Pa.

F: Können Konfigurationen aktualisiert werden?

A: Ja-fügen Sie Ionenquellen, Vor-Vakuumkammern, Vorrichtungen oder automatische Ladeschleusen hinzu (modell-abhängig).

F: Installation und Schulung inbegriffen?

A: Vor--Installation/Inbetriebnahme + Betriebs-/Wartungsschulung; Fernführung verfügbar.

 

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